超声波清洗
超声波清洗是将高频声波施加于充满液体的槽体中，从而去除槽内物品污垢的过程。超声波能量通过产生称为“空化”的效应来实现清洗。清洗通常在水中进行。根据待清洗物品的性质和污染程度，可在水中添加各种化学品以提高清洗效果。这种清洗方法用途广泛，因此有各种类型和尺寸的设备用于实现这一工艺。
在超声波清洗过程中，待清洗产品被放入液体中，并向盛放液体的容器发送超声波声波来完成清洗。超声波能量通过产生称为“空化”的效应来实现清洗。高频声波每秒约产生 30,000–40,000 次高低压交替变化。
声波会产生数以百万计的微小气泡。这些气泡在巨大的压力变化下先膨胀，然后向内收缩并发生内爆。内爆时会释放出巨大的能量。在内爆点处，温度可高达 5000 ºC，压力可达数百个大气压，并形成冲击波。超声波清洗正是利用这些冲击波高速撞击液体中待清洗物体的表面，产生刷洗作用而实现的。超声波清洗的效果可比人工清洗高出 16 倍。
为什么需要超声波清洗
对于具有孔洞、凹槽等其他方式难以触及的细节、极难清洗的零件，也能实现有效清洗。
- 超声波清洗可使零件达到其他任何清洗方法都无法企及的清洁程度。
- 使用可生物降解的清洗化学品，可在不损害环境的前提下进行清洗。
- 可实现水、化学品和电力等资源的经济利用。
- 在极短时间内完成清洗，从而提高生产效率
借助在大学和 TÜBİTAK 支持下开发的超声波清洗发生器，可获得卓越的清洗效果
数字式发生器的优势
1-电流跟踪（Current Tracing，选配）
在超声波清洗槽中，决定清洗质量的最大因素是空化的强度、频率和均匀性。称为换能器（transducer）的转换元件是系统的重要组成部分，负责在水中将电频率转换为声波。这些换能器（transducer）在谐振频率下产生最强的空化。
电流跟踪技术带来两大优势：a.
借助电流跟踪技术，Plussonic 数字式发生器会对换能器进行频率扫描，找出电流最大时的频率，因为换能器在谐振频率下电流最大。随后，将该频率设定为中心工作频率，从而使所有换能器（transducer）发挥最大效率。
b.
系统会根据清洗槽中水的污染程度、密度、温度或槽内其他各种变量重新扫描，再次确定最佳工作频率并围绕该频率运行。这样即使工况发生变化，换能器也能被调整至最适合当前工况的工作频率。
2-扫频（Sweep）功能扫频（Sweep）模式是指围绕中心工作频率持续进行小幅变化。例如，在 40 kHz 中心工作频率下，持续上下变化 ±2 kHz。在没有扫频功能、以固定频率工作的超声波清洗槽中，会存在称为“hot spots”和“dead zones”的热点和死区。在“hot spots”热点处，超声波非常强烈集中，零件有可能受损；而在“dead zones”死区处则相反，无法实现清洗。扫频功能通过持续扫描消除这些点，从而实现均匀、全面的清洗。通过 Rate 功能可调节扫频速度（例如每秒 300–2000 次）。
3-功率调节Plussonic 数字式发生器可进行功率调节。因此，对于精密零件或担心超声波磨损的零件，您可以降低功率；而对于难以清洗、非常脏的零件，则可提高至最大功率。这让您可以清洗更多种类的产品。
我们的调节方法如下：
我们知道，最高的空化功率在谐振频率下获得。越接近谐振频率，空化越强；越远离，空化越弱。我们的发生器通过远离谐振频率来降低功率，通过接近谐振频率来提高功率。
