超声波清洗为什么要使用化学品？
在超声波清洗中，空化以机械方式帮助污垢从表面剥离。而所用的清洗化学品则有助于溶解油、油脂及各类污染物，或将其从表面去除。
因此，在设计专业的清洗工艺时，超声波系统与化学品不应分开评估。
如何选择清洗化学品？
选择化学品时，首先应确定待清洗零件的材质以及表面污垢的性质。
一种化学品可能对重度油污和油脂效果良好，但可能并不适用于其他表面或其他类型的污垢。
选择化学品时应考虑的因素
- 零件材质
- 污染类型与程度
- 表面精密程度
- 化学品的 pH 值
- 推荐浓度
- 工作温度
- 漂洗需求
- 后续生产工艺
污垢类型如何影响化学品选择？
工业零件上可能存在油、油脂、切屑、加工液、抛光残留物以及各种生产过程产生的污染物。
由于这些污染物的化学性质各不相同，同一种清洗产品在不同应用中可能无法获得相同的效果。
为什么零件材质很重要？
钢、不锈钢、铝、铜、黄铜及其他材料对化学品可能表现出不同的反应。
因此，选择化学品时不应仅考虑清洗能力，还应考虑与零件材质的兼容性。
为什么化学品浓度很重要？
清洗化学品应在制造商规定的浓度范围内使用。浓度过低可能降低清洗性能，而浓度过高也并不总能带来更好的效果。
确定浓度时，还应考虑化学品消耗、对表面的影响以及漂洗需求。
化学品越强，清洗效果越好吗？
不是。使用更具腐蚀性或浓度更高的化学品并不总是意味着更好的清洗工艺。
与零件材质不匹配的化学品可能会导致表面发生不良变化。因此，目标不是使用最强的化学品，而是为工艺确定合适的化学品。
为什么温度对超声波清洗很重要？
清洗液温度会影响油、油脂等污垢的去除效果以及所用化学品的工作性能。
温度升高时，某些污染物的流动性可能发生变化，化学品的清洗作用也可能得到增强。但这并不意味着温度应尽可能保持在高位。
超声波清洗的理想温度是多少度？
并不存在适用于所有超声波清洗应用的单一理想温度。
合适的工作温度应根据以下因素确定：
- 所用化学品
- 污染类型
- 零件材质
- 表面精密程度
- 清洗时间
- 工艺要求
综合确定。
温度越高清洗效果越好吗？
并非总是如此。温度过高可能会增加能耗、改变所用化学品的工作特性，或对某些精密零件不利。
因此，温度应受控设定，并符合工艺要求。
温度与空化之间有什么关系？
由于清洗液的物理特性会随温度变化，温度也会影响空化行为。
因此，在设计超声波清洗时，温度不应仅被视为辅助化学清洗的参数，而应被视为影响整个工艺的变量之一。
化学品和温度是否应综合评估？
是的。在专业的超声波清洗工艺中，化学品和温度不应分开确定。
应结合化学品制造商推荐的工作条件、零件材质和污染类型来确定合适的工艺温度。
Plussonic 超声波清洗系统的工艺选择
在 Plussonic 超声波清洗系统中，可通过评估待清洗零件的特性和工艺需求来构建合适的清洗系统。
除超声波功率和频率外，综合评估化学品、温度、清洗时间和漂洗环节，对于达到所需的清洁度至关重要。
常见问题
超声波清洗可以只用水吗？
视应用而定可能可行，但在清除工业污垢时，使用与零件和污垢类型相适应的清洗化学品可显著提升工艺性能。
所有金属都使用相同的清洗化学品吗？
不是。必须评估化学品与零件材质的兼容性。
化学品用量越多，清洗效果越好吗？
并非总是如此。化学品应以合适的浓度使用。浓度过高并不意味着清洗效果更好。
超声波清洗的温度应为多少度？
没有适用于所有应用的单一温度值。合适的温度应根据所用化学品、污垢类型、零件材质和工艺需求确定。
温度会影响空化吗？
会。由于液体的物理特性随温度变化，空化行为也会受到温度的影响。
