正确选择设备
在购买超声波清洗机之前，应仔细评估待清洗零件的类型、生产量、所需清洁度以及工厂条件。设备选型错误既会导致效率损失，也会增加成本。
选型标准
1. 槽体尺寸
应选择比最大零件尺寸大 20-30% 的槽体。零件应能在槽内自由移动，且不应过于靠近换能器。
2. 频率
- 重度污染的大型零件：25 kHz
- 通用：40 kHz
- 精密零件：80+ kHz
- 最高性能：双频系统
3. 功率（W）
每升槽体容积需要 10-20 W 的超声波功率。功率过低意味着清洗不充分，功率过高则意味着材料损伤。
4. 自动化程度
- 手动（Eco 系列）：小型车间
- 半自动（Pro）：中等规模生产
- 全自动（Mega）：大型生产线
- 机器人转运：批量生产
5. 附加功能
加热、过滤、扫频（sweep）、脱气（degas）、数字式发生器、PLC 控制、全自动输送系统等功能应根据您的应用进行评估。
Plussonic 型号
Plussonic 凭借 ECO（45-150L）、PRO（180-400L）、MEGA（360-900L）、多工位及隧道式系列，为各种需求提供合适的解决方案。我们的专家团队会进行需求分析并推荐合适的型号。
超声波清洗机选型常见问题
选择超声波清洗机时应注意哪些方面？
应综合评估待清洗零件的尺寸、重量、材质、几何形状及表面污垢类型。日产能、目标清洁度、自动化需求、厂房面积以及基础设施条件也会影响设备选型。
如何确定超声波清洗机的槽体尺寸？
槽体的可用内部尺寸应大于待清洗的最大零件。作为一般的初步参考，可考虑比零件大 20-30% 的槽体。但还需另行计算网篮尺寸、液位、零件摆放以及超声波传播所需的空间。
确定槽体容积时，仅考虑零件尺寸是否足够？
不够。还应考虑零件重量、单次清洗的产品数量、所用网篮以及液体溢流余量。应根据实际可用的清洗空间而非样本中的槽体总容积进行选型。
零件可以直接放在超声波槽底部吗？
零件不应直接接触槽底或安装有超声波换能器的表面。这会破坏超声波能量分布，并可能损坏设备。零件应通过合适的网篮、挂具或输送工装放置。
如何选择超声波清洗频率？
频率根据零件的精密程度和污垢性质进行选择。约 25 kHz 适用于重度污染且耐用的零件，40 kHz 适用于通用清洗，80 kHz 及以上频率则适用于精密表面和微小颗粒。
25 kHz 超声波清洗适用于哪些零件？
约 25 kHz 的频率会产生更大、更强的空化气泡。可用于清洗大型、耐用且重度污染的金属零件。对于精密表面和特殊涂层，应在使用前进行兼容性测试。
40 kHz 超声波清洗用于什么场合？
40 kHz 是通用工业清洗中广泛使用的频率。在清除中等程度的油污、切屑和生产残留物时，可提供均衡的空化效果。
何时应选择 80 kHz 及以上频率？
高频会产生更小、更可控的空化气泡。适用于电子元件、光学零件、医疗产品及精密表面等需要较低机械作用的应用。
什么是双频超声波清洗机？
双频系统可在同一槽体中使用两种不同的超声波频率。因此，可在同一台设备中实现强力粗洗和精细终洗。双频并非所有应用的必需配置，但对于零件和污垢类型多样的企业而言，可提供更大的灵活性。
如何确定超声波功率？
超声波功率应根据槽体容积、液体量、零件负载、污垢程度和频率进行计算。每升 10-20 W 可作为某些应用的初始参考范围，但并不能单独作为确定的选型标准。实际需求应通过应用测试加以验证。
超声波功率过低会导致什么后果？
功率不足会导致槽内部分区域空化较弱，并延长清洗时间。在大型或较重的零件负载下，可能无法对所有表面实现均匀清洗。
超声波功率过高会损伤零件吗？
功率过高可能会对精密表面、薄壁零件和特殊涂层造成磨损或表面损伤风险。功率水平、频率和处理时间应根据零件特性进行调整。
为什么加热对超声波清洗机很重要？
加热可使油脂等污垢软化，并使化学品更有效地发挥作用。但最高温度并不总能带来最佳效果。工作温度应在零件材质和所用化学品建议的范围内确定。
什么情况下需要过滤系统？
在含有大量油污、切屑或颗粒的应用中，过滤系统有助于保持清洗液清洁。它可减少污垢重新附着到零件上，延长清洗液使用寿命，并使清洗效果更加稳定。
哪些应用中应使用撇油器？
如果清洗过程中液面上积聚浮油，可使用撇油器。该系统有助于将液面上聚集的油从槽液中去除，并降低零件从槽中取出时再次沾油的风险。
什么是扫频（sweep）功能？
扫频是指在一定范围内对超声波频率进行受控变化。它有助于减少驻波点和槽内的无效区域，从而实现更均衡的超声波能量分布。
脱气（degas）功能有什么作用？
脱气功能可更快地去除新配制清洗液中的溶解空气。当液体中的多余气体减少后，空化效果会更加高效稳定。
数字式超声波发生器有什么优势？
数字式发生器可对频率和功率等运行参数进行更精确的控制。根据系统配置，还可提供故障跟踪、配方管理和运行数据监控等功能。
手动超声波清洗机适合哪些用户？
手动系统适用于生产量较低的小型车间和维修企业。零件的入槽、在各工位之间的转移以及取出均由操作人员完成。
何时应选择半自动超声波清洗机？
半自动系统适用于中等规模生产以及需要将部分操作自动化的应用。网篮提升、摆动或特定工艺步骤可实现自动控制。
全自动超声波清洗系统适合哪些用户？
全自动系统适用于要求高产能、工艺可重复且操作人员干预少的工厂。零件通过自动输送系统在清洗、漂洗和干燥工位之间转移。
何时需要机器人转运系统？
机器人转运适用于高产能批量生产、重型零件搬运或需要限制人工干预的工艺。机器人的搬运能力和节拍时间应与生产线相匹配。
什么是多工位超声波清洗系统？
在多工位系统中，预清洗、超声波清洗、漂洗、钝化和干燥等工序在各自独立的槽中进行。这种结构适用于要求高清洁度和可控工艺的应用。
隧道式清洗与超声波清洗有什么区别？
隧道式系统是零件在输送带上前进的高压喷淋清洗应用。超声波系统则通过液体中的空化作用清洗零件。对于大批量、表面开放的零件可选择隧道式系统，而对于几何形状复杂的精密零件则可选择超声波系统。
购买超声波清洗机前是否应进行样件测试？
是的。使用实际零件和污垢进行样件测试，可以确定合适的频率、化学品、温度、功率和清洗时间。根据测试结果，可以更准确地选择设备产能和所需的工艺步骤。
如何计算超声波清洗机的产能？
产能并非仅由槽体的升数决定。应综合计算单个循环清洗的零件数量、清洗和转运时间、网篮容量以及漂洗和干燥环节。每小时生产目标应基于总循环时间进行评估。
超声波清洗机需要哪些厂房基础设施？
根据设备规格，可能需要电力、水、压缩空气、通风、排水和废液处理等基础设施。安装前应检查设备尺寸、总重量、能耗以及地面承重能力。
哪些因素决定超声波清洗机的价格？
价格取决于槽体容积、超声波功率、频率数量、机身材料、加热能力和自动化程度。过滤、漂洗、干燥、PLC 控制和自动输送等附加功能也会影响总成本。
选择最便宜的超声波清洗机是否明智？
仅根据购买价格进行选择，从长远来看可能会导致清洗不充分、能耗高以及生产损失。应综合评估设备产能、售后服务支持、备件供应和总使用成本。
Plussonic ECO 系列适合哪些用户？
Plussonic ECO 系列提供 45-150 升容量选择，定位于小型车间和小批量清洗应用。应根据零件尺寸和单个循环清洗的产品数量选择合适的型号。
Plussonic PRO 系列适用于哪些应用？
Plussonic PRO 系列容量范围为 180-400 升，面向中等规模的工业清洗需求。自动化和附加配置选项可根据应用的工艺要求确定。
何时应选择 Plussonic MEGA 系列？
Plussonic MEGA 系列提供 360-900 升容量选择，适用于大型重型零件以及大批量工业应用。槽体尺寸、超声波功率和输送系统应根据实际零件负载进行配置。
Plussonic 如何为正确选型提供支持？
Plussonic 通过分析零件尺寸、材质、污染类型、生产能力和目标清洁度来确定合适的系统。根据需求，从 ECO、PRO、MEGA、多工位或隧道式系统中提出型号和工艺建议。
