Сложности производства нетканых материалов
Фильеры, дюзы и формы для производства meltblown, используемые при изготовлении нетканых материалов (nonwoven), со временем забиваются остатками полимера. Это засорение снижает качество и скорость производства. Ультразвуковая мойка — наиболее эффективный метод очистки отверстий микронного размера.
Типы очищаемых форм
- Фильеры/дюзы: производство meltblown и spunbond
- Ламели и галева: детали ткацких станков
- Мойка бёрд: очистка дюз и бёрд
- Фильтрующие формы: специально разработанная поворотная система
Референции Plussonic в текстильной отрасли
Системы Plussonic используют ведущие текстильные компании, такие как Korteks, Işıksoy, Erşat, Altınsu, Yürek Polimer, Akbaşlar, Tayal Group (Тунис), Bayteks, Pelsan, Roza, Teknomelt, Ender Nonwoven, General Tekstil и Anadolu İplik.
Специальная поворотная система
Ультразвуковая моечная машина с поворотной системой, специально разработанная для Ender Nonwoven, обеспечивает очистку фильтрующих форм на 360°. Это специальное решение не имеет аналогов в текстильной отрасли.
Часто задаваемые вопросы об очистке форм для нетканых материалов в текстильной отрасли
Почему важна очистка форм для нетканых материалов?
При производстве нетканых материалов отверстия микронного размера в фильерах, дюзах и формах meltblown со временем могут забиваться остатками полимера. Такие засоры могут негативно влиять на формирование волокна, однородность продукции, скорость производства и качество полотна.
Как очищаются формы для производства нетканых материалов?
В зависимости от типа полимера и количества остатков формы могут проходить предварительную очистку. Затем они очищаются с использованием подходящей химии, температуры и ультразвуковой частоты. Процесс завершается ополаскиванием, сушкой и контролем отверстий.
Что такое фильера и дюза?
Фильера или дюза — это производственная деталь, через очень мелкие отверстия которой продавливается расплавленный полимер, превращаясь в волокна. Даже частичное засорение отверстий может вызвать неравномерность диаметра волокна и структуры полотна.
Можно ли очищать фильеры ультразвуковым методом?
Да. Ультразвуковая мойка помогает удалять остатки из отверстий фильер и со сложных поверхностей, доступных для моющей жидкости. Параметры процесса следует определять с учётом материала формы и свойств используемого полимера.
Как очищаются отверстия микронного размера в формах meltblown?
В зависимости от характера остатков формы meltblown можно очищать ультразвуком после химической или иной подходящей предварительной обработки. Кавитация помогает удалить ослабленные остатки полимера из микроотверстий. Результат очистки следует подтверждать осмотром с увеличением или контролем пропускной способности.
Можно ли применять ультразвуковую очистку для форм spunbond?
Подходящие дюзы и фильеры, используемые в производстве spunbond, можно очищать ультразвуковыми системами. Частоту, мощность, температуру и химию следует выбирать с учётом структуры микроотверстий и чувствительности поверхности формы.
Полностью ли удаляет ультразвуковая мойка остатки полимера?
Результат зависит от типа полимера, толщины остатков, степени их затвердевания и применяемого процесса. Для плотных или карбонизированных остатков одной ультразвуковой мойки может быть недостаточно. Может потребоваться финальная ультразвуковая очистка после термической или химической предварительной обработки.
Повреждает ли ультразвуковая очистка отверстия фильер?
При правильных параметрах она может снизить потребность в механическом соскабливании и жёсткой чистке щётками. Однако чрезмерная мощность, неподходящая химия или длительная обработка могут создавать риск для чувствительных поверхностей. Поэтому процесс следует подтверждать испытаниями на форме.
Какая химия используется для очистки форм для нетканых материалов?
Химия подбирается с учётом типа полимера, материала формы и состояния остатков. Используемое средство должно быть пригодным для ультразвуковой системы, малопенным и совместимым с поверхностью формы. Также следует учитывать данные о химической безопасности и требования к утилизации отходов.
Какую ультразвуковую частоту использовать для очистки форм для нетканых материалов?
Низкие частоты создают более интенсивную кавитацию при сильных загрязнениях, а высокие обеспечивают более контролируемую очистку микроотверстий и чувствительных поверхностей. Подходящую частоту следует определять испытанием с учётом геометрии формы и степени загрязнения.
Как часто следует очищать дюзы?
Периодичность очистки зависит от типа используемого полимера, температуры производства, времени работы и скорости засорения отверстий. Плановые интервалы очистки можно установить, отслеживая изменения давления, неравномерность волокна и снижение качества продукции.
Как очистка дюз и фильер влияет на качество продукции?
Чистые и открытые отверстия способствуют более равномерному течению полимера. Это может положительно сказаться на толщине волокна, однородности полотна и стабильности производства. Кроме того, очистка может способствовать сокращению незапланированных простоев.
Можно ли очищать ламели и галева ультразвуковым методом?
Ламели, галева и другие детали ткацких станков с подходящими свойствами материала и поверхности можно очищать ультразвуковым методом. Для удаления масла, пыли и производственных остатков следует подбирать химию и температуру обработки, подходящие для детали.
Используется ли ультразвуковая мойка для очистки текстильных бёрд?
Детали бёрд подходящих размеров и материала можно очищать ультразвуковыми системами. Чтобы не повредить зубья бёрда, транспортное приспособление, ультразвуковую мощность и время обработки необходимо настраивать индивидуально для детали.
Как очищаются фильтрующие формы ультразвуковым методом?
Фильтрующие формы можно очищать в ванне в неподвижном положении или в движении. Для сложных и цилиндрических фильтров использование механизма вращения помогает равномернее подвергать различные поверхности ультразвуковому воздействию.
Что такое ультразвуковая моечная машина с поворотной системой?
Ультразвуковая моечная машина с поворотной системой — это специальная система, обеспечивающая контролируемое вращение детали внутри моечной ванны. Такое движение помогает добиться более равномерной очистки различных зон цилиндрических или многогранных форм.
Какие преимущества даёт поворотная система для фильтрующих форм?
Вращение формы на 360 градусов обеспечивает воздействие движения жидкости и ультразвука по всей её окружности. Благодаря этому поверхности, которые трудно очистить в неподвижном положении, обрабатываются более равномерно.
Как выбрать машину для мойки форм для нетканых материалов?
Необходимо оценить размеры и массу формы, диаметр отверстий, используемый полимер и суточный объём очистки. Исходя из этого определяются объём ванны, ультразвуковая частота, распределение мощности, потребности в нагреве, фильтрации, транспортировке и вращении.
Какие решения Plussonic предлагает отрасли нетканых материалов?
Plussonic проектирует специальные системы ультразвуковой мойки для фильер, дюз, форм meltblown и spunbond, а также деталей текстильных машин. В зависимости от применения в систему могут добавляться нагрев, фильтрация, автоматическая транспортировка и механизм вращения деталей.
Как работает специальная поворотная система Plussonic?
Система, разработанная для Ender Nonwoven, обеспечивает очистку периферийных поверхностей фильтрующих форм за счёт их контролируемого вращения в ультразвуковой ванне. Эта специальная конструкция разработана с учётом геометрии формы и требований к очистке.
