Warum ist die Wahl der Chemie wichtig?
Die Leistung der Ultraschallreinigung hängt unmittelbar von der richtigen Wahl der Chemie ab. Eine falsche Chemie kann zu Materialschäden, unzureichender Reinigung und Problemen bei der Arbeitssicherheit führen. Die Chemie wird nach Werkstoff des zu reinigenden Teils, Art der Verschmutzung und Reinigungstemperatur festgelegt.
Arten von Reinigungschemie
- Alkalisch (pH 9-13): Öl, Fett, Kohlenstoff, organische Verschmutzungen - am weitesten verbreitet
- Neutral (pH 6-8): Leichte Verschmutzung, empfindliche Werkstoffe, Aluminium
- Sauer (pH 1-5): Oxid, Rost, mineralische Rückstände, Kalk
- Auf Tensidbasis: Universell einsetzbar, Schaumkontrolle
- Auf Lösemittelbasis: Wirksam gegen Öl und organische Verschmutzungen
Materialverträglichkeit
- Stahl: Alkalisch und leicht sauer
- Aluminium: Neutral oder speziell alkalisch (pH max. 10)
- Messing/Kupfer: Leicht sauer
- Titan: In einem weiten pH-Bereich einsetzbar
- Kunststoff: Niedrige Temperatur, neutrale Chemie
Technischer Support von Plussonic
Plussonic bietet seinen Kunden eine Beratung zur Auswahl der Chemie für spezifische Anwendungen. Die richtige Chemie erhöht die Reinigungsqualität und senkt zugleich den Chemikalienverbrauch.
Häufig gestellte Fragen zu Chemikalien für die Ultraschallreinigung
Ist bei der Ultraschallreinigung der Einsatz von Chemie notwendig?
Wasser allein kann einige lose Verschmutzungen entfernen, doch bei Öl, Fett, Oxiden und Fertigungsrückständen erzielt eine geeignete Reinigungschemie in der Regel bessere Ergebnisse. Die Chemie schwächt die Bindung zwischen Schmutz und Oberfläche und unterstützt so die Reinigungswirkung der Ultraschallkavitation.
Wie wählt man eine Chemie für die Ultraschallreinigung aus?
Bei der Auswahl sind Werkstoff, Oberflächenbeschichtung, Art der Verschmutzung, Reinigungstemperatur und nachfolgender Fertigungsschritt gemeinsam zu bewerten. Auch die Eignung der Chemie für das Ultraschallsystem, der Spülbedarf und die Arbeitssicherheitsbedingungen sind zu berücksichtigen.
Bei welchen Verschmutzungen werden alkalische Ultraschall-Reinigungschemikalien eingesetzt?
Alkalische Chemikalien im Bereich von etwa pH 9-13 können zur Entfernung von Öl, Fett, Kohlenstoff und organischen Verschmutzungen eingesetzt werden. Sie sind in der industriellen Reinigung von Stahlteilen weit verbreitet. Konzentration und Temperatur sind nach den Oberflächeneigenschaften des Teils festzulegen.
Für welche Teile eignen sich neutrale Reinigungschemikalien?
Neutrale Chemikalien im Bereich von etwa pH 6-8 können bei leichten Verschmutzungen und chemisch empfindlichen Werkstoffen bevorzugt werden. Vor dem Einsatz auf Aluminium, Kunststoff, beschichteten oder empfindlichen Oberflächen ist die Materialverträglichkeit des Produkts zu prüfen.
Wofür werden saure Ultraschall-Reinigungschemikalien eingesetzt?
Saure Chemikalien im Bereich von etwa pH 1-5 können zur Entfernung von Rost, Oxid, Kalk und mineralischen Rückständen eingesetzt werden. Da Säuren manche Metalle und Beschichtungen angreifen können, sind Art, Konzentration und Einwirkzeit der Chemie kontrolliert zu wählen.
Welche Ultraschallchemie sollte für Aluminiumteile verwendet werden?
Für Aluminiumteile werden in der Regel neutrale oder speziell für Aluminium formulierte alkalische Chemikalien bevorzugt. Der pH-Wert allein reicht nicht aus. Auch Legierung, Temperatur, Konzentration und Prozessdauer sind zu bewerten, damit es nicht zu Verfärbungen oder Abtrag an der Oberfläche kommt.
Mit welcher Chemie werden Stahlteile gereinigt?
Für Öl und Fett auf Stahlteilen können alkalische Chemikalien, für Rost- und Oxidrückstände geeignete saure Produkte eingesetzt werden. Die Auswahl richtet sich nach Stahlsorte, Oberflächenbeschichtung und danach, ob nach der Reinigung ein Korrosionsschutz erforderlich ist.
Welche Ultraschall-Reinigungschemie eignet sich für Edelstahl?
Bei Edelstahl können je nach Art der Verschmutzung neutrale, alkalische oder geeignete saure Chemikalien verwendet werden. Da chloridhaltige Produkte auf manchen Edelstahloberflächen ein Korrosionsrisiko darstellen können, sind Zusammensetzung der Chemie und Herstellerempfehlungen zu prüfen.
Wie sollten Kupfer- und Messingteile gereinigt werden?
Für Kupfer- und Messingteile sollten speziell auf diese Metalle abgestimmte, kontrollierte Chemikalien verwendet werden. Manche sauren oder alkalischen Produkte können Verfärbungen, Fleckenbildung oder Abtrag an der Oberfläche verursachen. Vor der Anwendung ist ein Verträglichkeitstest an einem Muster erforderlich.
Können Titanteile mit jeder Chemie gereinigt werden?
Nein. Obwohl Titan gegenüber vielen Chemikalien beständig ist, ist nicht jede Chemie und Konzentration unbedenklich. Legierung, Oberflächenbehandlung, Temperatur und chemische Zusammensetzung sind gemeinsam zu bewerten und die Verträglichkeitsangaben des Herstellers zu prüfen.
Mit welcher Chemie werden Kunststoffteile bei der Ultraschallreinigung gereinigt?
Bei Kunststoffen werden in der Regel neutrale, materialverträgliche Chemikalien bei niedriger Temperatur bevorzugt. Da es je nach Kunststoffart zu Rissbildung, Erweichung, Verfärbung oder Verformung kommen kann, ist vor dem Prozess ein Materialverträglichkeitstest durchzuführen.
Können lösemittelbasierte Chemikalien bei der Ultraschallreinigung eingesetzt werden?
Nur wenn das System speziell für den Einsatz von Lösemitteln ausgelegt ist. Der Einsatz brennbarer oder flüchtiger Lösemittel in offenen Standard-Ultraschalltanks kann Brand-, Explosions- und Gesundheitsrisiken verursachen. Lösemittel dürfen erst eingesetzt werden, wenn die Eignung der Anlage, die Belüftung und die einschlägigen Sicherheitsanforderungen bestätigt sind.
Sollte eine Ultraschall-Reinigungschemie schäumen?
In der Regel werden schaumarme Chemikalien bevorzugt. Übermäßiger Schaum kann die wirksame Übertragung der Ultraschallenergie in der Flüssigkeit sowie den Betrieb von Sprüh- oder Filtersystemen beeinträchtigen. Wichtig ist, dass die Chemie für Ultraschallanwendungen formuliert ist.
Wie wird die Chemiekonzentration festgelegt?
Die Konzentration wird ausgehend vom vom Chemiehersteller empfohlenen Bereich nach Verschmutzungsgrad und Materialverträglichkeit festgelegt. Mehr Chemie als nötig führt nicht immer zu einer besseren Reinigung; sie kann den Spülbedarf, die Kosten und das Risiko von Oberflächenrückständen erhöhen.
Beeinflusst die Reinigungstemperatur die Leistung der Chemie?
Ja. Die Temperatur kann das Lösen von Ölen und die Geschwindigkeit chemischer Reaktionen erhöhen. Eine zu hohe Temperatur kann jedoch die Kavitationsleistung, die Stabilität der Chemie und die Oberfläche des Teils beeinträchtigen. Die Betriebstemperatur ist innerhalb der für Chemie und Teil empfohlenen Grenzen zu halten.
Warum muss ein frisch angesetztes Ultraschallbad entgast werden?
Die in einer frisch angesetzten Flüssigkeit gelöste Luft kann die Wirkung der Kavitation verringern. Wird das System vor der Reinigung eine gewisse Zeit ohne Teile betrieben, hilft dies, die Flüssigkeit zu entgasen und die Ultraschallleistung zu stabilisieren.
Ist nach der Ultraschallreinigung ein Spülen erforderlich?
Damit keine Chemie und gelösten Verschmutzungen auf dem Teil verbleiben, ist in den meisten Anwendungen ein Spülen erforderlich. Bei Präzisions-, Medizin- oder Vorbehandlungsanwendungen vor dem Beschichten können mehrere Spülungen oder eine Schlussspülung mit deionisiertem Wasser angewendet werden.
Wann sollte die Ultraschall-Reinigungschemie gewechselt werden?
Das Bad sollte unter Überwachung von Schmutzfracht, Ölgehalt, Chemiekonzentration, pH-Wert und Reinigungsleistung gewechselt werden. Ein Wechsel anhand messbarer Prozesswerte statt nach festen Intervallen sorgt für eine gleichmäßigere Reinigung.
Was passiert, wenn die falsche Chemie verwendet wird?
Eine falsche Chemie kann zu Oberflächenabtrag, Verfärbung, Beschichtungsschäden, Korrosion, unzureichender Reinigung und der Bildung schädlicher Dämpfe führen. Außerdem kann sie die Sicherheit des Bedienpersonals und die Abfallentsorgung beeinträchtigen.
Dürfen Ultraschall-Reinigungschemikalien gemischt werden?
Chemikalien, deren Mischbarkeit nicht ausdrücklich vom Hersteller bestätigt ist, dürfen nicht gemischt werden. Das Mischen verschiedener Produkte kann gefährliche Gase, Wärme oder unerwünschte chemische Reaktionen hervorrufen. Beim Chemiewechsel sind Tank und Leitungen ordnungsgemäß zu entleeren und zu spülen.
Unterstützt Plussonic bei der Auswahl der Chemie?
Plussonic bietet eine technische Beratung zur Auswahl der Ultraschall-Reinigungschemie anhand von Werkstoff des Teils, Art der Verschmutzung, Produktionskapazität und angestrebtem Reinigungsgrad. Die Festlegung geeigneter Chemie und Prozessparameter kann die Reinigungsqualität steigern und zugleich unnötigen Chemikalienverbrauch verringern.
