Wie funktioniert die Tunnelreinigung?
Tunnel-Hochdruckwaschanlagen sind Industriesysteme, in denen die Teile im kontinuierlichen Durchlauf auf einem Förderband gereinigt werden. Die Teile durchlaufen verschiedene Wasch-, Spül- und Trocknungsstationen. Die über die PLC gesteuerten Werte für Fördergeschwindigkeit, Temperatur und Druck sorgen für reproduzierbare Ergebnisse.
Standardmerkmale
- Gehäuse aus Edelstahl (AISI 304 / 316L)
- Frequenzgeregelter Förderbandantrieb
- Filter- und Dampfabsaugsysteme
- Dichte Trennvorhänge zwischen den Zonen
- Abstreifmesser
- Manometer und Pumpendrucküberwachung
Einsatzbranchen
- Lebensmittel: Kistenwäsche, Zuckerformen, Schokoladenformen
- Automobil: Reinigung von Metall- und Gummiteilen
- Verpackung: Kunststoffkanister, Kartonkisten
- Einzelhandel: Distributionskisten für Waren
Individuelle Konstruktionsmöglichkeiten
Plussonic Tunnelwaschanlagen werden individuell nach den Anforderungen jedes Kunden konstruiert. Angeboten werden Sterilisation für die Lebensmittelindustrie, zweibahnige Systeme für die Automobilindustrie und Hochleistungsförderer für die Verpackungsindustrie.
Häufig gestellte Fragen zu Tunnelwaschanlagen
Was ist eine Tunnelwaschanlage?
Eine Tunnelwaschanlage ist ein industrielles Reinigungssystem, in dem die Teile kontinuierlich auf einem Förderband transportiert werden. In der Maschine durchlaufen die Teile verschiedene Prozesszonen wie Waschen, Spülen und Trocknung.
Wie funktioniert eine Tunnelwaschanlage?
Die Teile werden auf das Förderband gelegt und der Maschine zugeführt. Während der Bewegung durchlaufen sie nacheinander die Stationen für Hochdruckwäsche, Spülen und Trocknung. Werte wie Fördergeschwindigkeit, Flüssigkeitstemperatur und Pumpendruck werden über die PLC gesteuert.
Für welche Fertigungen eignen sich Tunnelwaschanlagen?
Diese Maschinen eignen sich für Betriebe mit hohen Stückzahlen und kontinuierlicher Produktion. Wenn Teile mit ähnlichen Abmessungen und Reinigungsanforderungen in Serie gereinigt werden müssen, bilden sie eine durchgehende Reinigungslinie.
Welche Vorteile bietet eine Tunnelwaschanlage?
Tunnelwaschanlagen bieten hohe Reinigungskapazität, einen kontinuierlichen Produktionsfluss und reproduzierbare Prozessbedingungen. Sie können den manuellen Transportaufwand verringern und Waschen, Spülen und Trocknung in einer Linie zusammenführen.
Was ist der Unterschied zwischen Tunnelreinigung und Kabinenreinigung?
In Tunnelsystemen bewegen sich die Teile kontinuierlich auf einem Förderband. In Kabinenwaschmaschinen hingegen wird eine bestimmte Anzahl von Teilen chargenweise in einer geschlossenen Kammer gereinigt. In der Serienfertigung können Tunnelsysteme, bei geringeren Kapazitäten oder wechselnden Teilen Kabinensysteme bevorzugt werden.
Welche Reinigungsschritte gibt es in Tunnelwaschanlagen?
Je nach Bedarf kann das System Vorwäsche, Hauptwäsche, Spülen, Schlussspülung, Abblasen mit Luft und Trocknung mit Heißluft umfassen. Anzahl und Reihenfolge der Stationen richten sich nach dem Verschmutzungsgrad des Teils und dem angestrebten Reinigungsergebnis.
Was leistet die PLC-Steuerung in Tunnelwaschanlagen?
Die PLC steuert Parameter wie Fördergeschwindigkeit, Prozessdauer, Tanktemperatur sowie die Betriebsreihenfolge von Pumpen und Stationen. So lassen sich für dieselbe Produktgruppe vergleichbare Prozessbedingungen beibehalten und für unterschiedliche Produkte Rezepte anlegen.
Warum ist ein Filtersystem erforderlich?
Das Filtersystem hilft, von den Teilen gelöste Verschmutzungen und Partikel aus der Waschflüssigkeit zu entfernen. Dadurch wird die Rückverschleppung von Schmutz auf die Teile verringert und ein kontrollierterer Einsatz der Prozessflüssigkeit ermöglicht.
Wozu dient ein Dampfabsaugsystem?
Das Dampfabsaugsystem verringert die Ausbreitung von Feuchtigkeit und Dampf, die bei der Heißwäsche entstehen, in die Umgebung der Maschine. Es trägt zum Schutz der Arbeitsumgebung bei und hält zugleich die Dampfkonzentration am Ein- und Auslauf des Tunnels unter Kontrolle.
Warum werden dichte Trennvorhänge zwischen den Zonen eingesetzt?
Dichte Vorhänge verringern die Verschleppung von Flüssigkeiten zwischen den Stationen und das Herausspritzen aus der Maschine. Insbesondere begrenzen sie den Übertritt von Reinigungschemie in die Spülzone und tragen so zur Prozesskontrolle bei.
Wozu dienen Abstreifmesser in Tunnelwaschanlagen?
Abstreifmesser helfen, überschüssiges Wasser und Rückstände vom Förderband oder von der transportierten Oberfläche zu entfernen. Die Art des Einsatzes kann je nach Konstruktion des Teils und des Fördersystems variieren.
