Das Problem der PVC-Werkzeugreinigung
Die in der Fertigung von PVC-Türen und -Fenstern eingesetzten Werkzeuge verschmutzen mit der Zeit durch PVC-Rückstände und Ölablagerungen. Die Reinigung mit herkömmlichen Methoden ist arbeitsintensiv, zeitaufwendig und kann das Werkzeug beschädigen. Die Ultraschallreinigung löst dieses Problem.
Vorteile
- Reinigung ohne Beschädigung des Werkzeugs
- Innenflächen von Werkzeugen mit komplexer Geometrie
- 70 % kürzere Reinigungszeit
- Geringere Personalkosten
- Längere Werkzeugstandzeit
- Umweltfreundliche Reinigung
Referenzunternehmen
Lösungen, denen in der PVC-Branche vertraut wird: Europen, Yağmurpen, Everest, Aleynapen, Özgür Yapı, Toripen und Tecnoline in Aserbaidschan. Auch Groupe Kernou in Algerien setzt unser Ultraschall-Reinigungssystem ein.
Maßgeschneiderte Lösungen
Da die Abmessungen von PVC-Werkzeugen nicht standardisiert sind, fertigt Plussonic für jeden Kunden eine individuell konstruierte Ultraschall-Reinigungsmaschine. Tankvolumen, Frequenz und Leistung werden nach der Werkzeuggröße festgelegt.
Häufig gestellte Fragen zur PVC-Werkzeugreinigung
Warum ist die Reinigung von PVC-Werkzeugen notwendig?
In Werkzeugen für die Fertigung von PVC-Türen und -Fenstern können sich mit der Zeit PVC-Rückstände, Öl und andere Prozessrückstände ansammeln. Da diese Ablagerungen die Oberflächenqualität, die Produktionseffizienz und die Funktion des Werkzeugs beeinträchtigen können, müssen die Werkzeuge regelmäßig gereinigt werden.
Wie werden PVC-Werkzeuge gereinigt?
PVC-Werkzeuge können mechanisch, chemisch oder mittels Ultraschallreinigung gereinigt werden. Bei der Ultraschallreinigung wird das Werkzeug in einen Tank mit geeigneter Lösung gelegt, und die Kavitation löst die Rückstände von der Oberfläche.
Wie funktioniert die Ultraschallreinigung von PVC-Werkzeugen?
Das System aus Ultraschallgenerator und Schallwandlern (Transducer) erzeugt in der Flüssigkeit im Tank mikroskopisch kleine Kavitationsblasen. Das Implodieren dieser Blasen nahe der Oberfläche hilft, PVC- und Ölrückstände vom Werkzeug zu lösen.
Beschädigt die Ultraschallreinigung PVC-Werkzeuge?
Mit einer für den Werkzeugwerkstoff geeigneten Frequenz, Chemie, Temperatur und Prozessdauer ist eine kontrollierte Reinigung möglich. Da eine falsche Chemie oder eine zu lange Prozessdauer Oberflächen und Beschichtungen beschädigen kann, sind die Parameter werkzeugspezifisch festzulegen.
Reinigt die Ultraschallreinigung auch das Innere von Werkzeugen?
Kanäle, Vertiefungen, Ecken und komplexe Innenflächen, die von der Reinigungsflüssigkeit erreicht werden, können mit Ultraschall gereinigt werden. In vollständig geschlossenen oder für Flüssigkeit unzugänglichen Bereichen entsteht hingegen möglicherweise keine wirksame Kavitation.
Lassen sich verhärtete Rückstände in PVC-Werkzeugen durch Ultraschallreinigung entfernen?
Das Ergebnis hängt von Art und Dicke der Rückstände sowie davon ab, wie fest sie an der Oberfläche haften. Mit geeigneter Chemie, Temperatur und Prozessdauer lassen sich verhärtete PVC-Rückstände aufweichen. Bei sehr starken Ablagerungen kann eine Vorreinigung oder eine wiederholte Reinigung erforderlich sein.
Welche Chemie wird bei der Reinigung von PVC-Werkzeugen verwendet?
Die Chemie wird nach dem Grundwerkstoff des Werkzeugs, seiner Beschichtung und der Art der PVC- und Ölrückstände ausgewählt. Es sollten schaumarme, für Ultraschallsysteme geeignete Produkte verwendet und die Verträglichkeit der Chemie mit der Werkzeugoberfläche durch einen Mustertest bestätigt werden.
Wie wird die geeignete Temperatur für die Reinigung von PVC-Werkzeugen festgelegt?
Die Temperatur richtet sich nach dem Arbeitsbereich der verwendeten Chemie und den Eigenschaften der Rückstände. Eine höhere Temperatur kann manche Öl- und Polymerrückstände aufweichen, eine zu hohe Temperatur kann jedoch die Chemie, das Werkzeug oder die Oberflächenbeschichtung schädigen.
Ist die Ultraschallreinigung schneller als die manuelle Reinigung?
Die Ultraschallreinigung kann insbesondere bei komplexen Oberflächen den Bedarf an manuellem Schaben und Bürsten verringern und so die Reinigungszeit verkürzen. Die erzielbare Zeitersparnis hängt von Werkzeuggröße, Verschmutzungsgrad und bisherigem Reinigungsverfahren ab.
Kann sich die Reinigungszeit von PVC-Werkzeugen um 70 Prozent verkürzen?
In manchen Anwendungen lässt sich die Reinigungszeit im Vergleich zum bisherigen manuellen Verfahren um bis zu 70 Prozent verkürzen. Dieser Wert ist jedoch nicht für jeden Betrieb gleich. Das tatsächliche Ergebnis ist durch einen Test anhand von Werkzeugaufbau, Rückstandsmenge, Chemie und Prozessbedingungen zu ermitteln.
Verlängert die Ultraschallreinigung die Standzeit von Werkzeugen?
Ein geringerer Bedarf an manuellem Schaben, hartem Bürsten oder abrasiven Verfahren kann das Risiko mechanischer Schäden an der Werkzeugoberfläche verringern. Eine regelmäßige Reinigung mit den richtigen Parametern kann zu einer längeren Nutzungsdauer des Werkzeugs beitragen.
Senkt die Ultraschallreinigung von PVC-Werkzeugen die Personalkosten?
Automatische oder halbautomatische Ultraschallsysteme können den Bedarf an aufwendiger manueller Reinigung verringern. Weniger Zeit, die der Bediener am Werkzeug verbringt, kann insbesondere in Betrieben mit regelmäßiger Reinigung hoher Stückzahlen zur Senkung der Personalkosten beitragen.
Ist die Ultraschall-Werkzeugreinigung umweltfreundlich?
Bei richtiger Prozessauslegung kann die Ultraschallreinigung helfen, den Verbrauch von Wasser, Chemie und Energie zu senken. Die Umweltauswirkungen hängen jedoch von der Art der verwendeten Chemie, der Badstandzeit, dem Energieverbrauch und der Entsorgung der Abfallflüssigkeit ab.
Wie oft sollten PVC-Werkzeuge gereinigt werden?
Die Reinigungshäufigkeit hängt von Produktionsauslastung, verwendeter PVC-Rezeptur, Werkzeugtemperatur und Ablagerungsgeschwindigkeit ab. Statt eines festen Zeitplans sollte ein Wartungsplan erstellt werden, der Oberflächenqualität, Rückstandsmenge und Produktionsleistung berücksichtigt.
Wie wird die Frequenz einer Reinigungsmaschine für PVC-Werkzeuge gewählt?
Niedrige Frequenzen erzeugen eine stärkere Kavitation und können bei hartnäckigen Rückständen wirksam sein. Höhere Frequenzen bieten hingegen eine kontrollierte Reinigung empfindlicher Oberflächen. Die geeignete Frequenz ist durch Tests anhand von Werkstoff und Oberflächenstruktur des Werkzeugs zu bestimmen.
Wie wird die Tankgröße einer Reinigungsmaschine für PVC-Werkzeuge festgelegt?
Die Innenmaße des Tanks richten sich danach, dass das größte zu reinigende Werkzeug vollständig und sicher in die Flüssigkeit eingetaucht werden kann. Korb, Transportvorrichtung, Flüssigkeitszirkulation und die für die Kavitation erforderlichen Freiräume um das Werkzeug sind ebenfalls in die Berechnung einzubeziehen.
Können große PVC-Werkzeuge mit Ultraschall gereinigt werden?
Ja. Für große Werkzeuge können Sondersysteme mit passendem Tankvolumen, passender Ultraschallleistung und Schallwandler-Anordnung gebaut werden. Je nach Werkzeuggewicht lassen sich auch ein Kran, eine Plattform oder ein automatischer Transportmechanismus in das System integrieren.
Warum sollte eine Reinigungsmaschine für PVC-Werkzeuge individuell konstruiert werden?
Abmessungen, Gewichte und Geometrien von PVC-Werkzeugen können von Betrieb zu Betrieb variieren. Deshalb sollten Tankvolumen, Ultraschallfrequenz, Leistungsverteilung, Heizleistung und Transportsystem nach den tatsächlichen Werkzeugmaßen ausgelegt werden.
Welche Lösung bietet Plussonic für PVC-Werkzeuge an?
Plussonic konstruiert individuelle Ultraschall-Reinigungsmaschinen unter Berücksichtigung von Werkzeugmaßen, Werkstoff, Art der Verschmutzung und täglicher Reinigungskapazität des Kunden. Tankgröße, Frequenz, Ultraschallleistung, Beheizung und Transportmerkmale werden anwendungsspezifisch festgelegt.
